目前，我國水泥生產線的窯頭罩、篦冷機熱段及前窯口部位澆注料容易產生爆裂的現象。分析其原因，主要是在烘窯階段，由于升溫過快導致窯內溫度迅速攀升，耐火材料內的自由水在短時間內由液態變為氣態，并隨著襯里溫度的升高，形成一定的蒸汽壓，當襯里內部的水蒸氣不能及時擴散時，就會造成壓力的增加，當襯里內部的水蒸氣壓力失去平衡時，就會發生澆注料剝落、脫皮甚至爆裂的現象。

　　對澆注料的爆裂問題，耐火材料制造商在水泥行業普遍采用加入0.1%～0.3%的有機纖維，來防止爆裂現象的發生。有機纖維在約160℃受熱熔化或燃燒后形成貫穿，并均勻分布的微細狹長氣孔，它的形成增加了襯里材料的透氣性，起到加速排水、緩沖水蒸汽壓力的作用，防止在烘烤和開窯投料階段，溫度急劇變化引發襯里爆裂現象。但是，使用有機纖維存在著澆注料不易分散、加入量多、影響強度等問題

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