高鋁磚的材料礬土熟料在選擇是需要分級，避免摻雜影響質量，煅燒時的溫度決定了熟料的質量，且高鋁磚具有良好的耐火度、抗渣性等等特點;那么高鋁磚的生產工藝是怎樣的呢?又哪些優勢呢?一起來了解一下吧。

　　高鋁磚生產工藝

　　1、礬土熟料分級，礬土熟料在使用時要嚴格分級。避免摻雜混合,這樣有利于穩定制品的質量和生產工藝。

　　2、熟料質量要求，熟料的質量取決于煅燒溫度。

　　3、配方的選擇

　　(1)結合劑，通常采用軟質黏土或半軟質黏土作結合劑,同時還加入少量的紙漿廢液。以改善成型性能和提高坯體強度，二次莫來石化。

　　(2)不同級別熟料混合使用。高鋁磚生產可以采用不同等級原料的混合配方。以調整制品的A2O3含量和改善基質組成。

　　4、顆粒組成，高鋁磚料的顆粒組成與生產多熟料黏土制品相似。

　　5、高鋁磚的燒成，制品的燒成溫度主要取決于礬土熟料的燒結性。用特級及I級礬土熟料制磚,由于原料的組織結構均勻致密雜質Fe2O、TO2含量較高時。坯體容易燒結安全燒成溫度的范圍較窄,容易引起制品的過燒或欠燒。

　　高鋁磚具有的性能優勢

　　1、耐火度：高鋁磚制品是硅酸鋁質耐火材料制品中的高級品種，它的耐火度隨Al2O3，含量的增加而提高，一般不低于1750—1790℃。

　　2、荷重軟化溫度：高鋁磚制品的荷重軟化溫度，隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低。但比粘土磚制品高，約為1420—1530℃。

　　3、抗渣性：由于高鋁磚制品中三氧化二鋁呈中性而且含量高，所以此類材料制品對于酸堿性爐渣的侵蝕均有較強的抵抗能。

　　4、熱震穩定性：高鋁磚制品中，有剛玉與莫來石兩種晶體共存。因為剛玉的熱膨脹系數比莫來石熱膨脹系數大，在耐火磚溫度變化時。由于膨脹差異導致應力集中。所以，高鋁磚制品比粘土磚制品的熱震穩定性差，一般水冷次數只有3—5次。

　　5、重燒線變化：如果高鋁磚制品的燒成溫度足夠，燒成時間充足，則體積穩定，重燒線變化小。反之，則產生如粘土磚制品的殘余收縮，原因也是發生再結晶所致。

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