回轉窯專用高鋁磚：

　　第一是為了保護筒體不被燒壞;第二是為了在掛上窯皮時減少筒體散熱;第三是蓄熱.以利于熱交換?；剞D窯所用筒體鋼板熔化易度為1400-1500度，而煅燒熟料正常溫度則為1450度，氣流的溫度最高可達1700℃左右.燒高火時(煅燒的規程當中不可避免的現象)熟料煅燒溫度則高達1500度以上，氣流的溫度是1800-1900度，遠遠超過窯筒體鋼板的熔化溫度，如果不砌筑耐火磚或者不打集料的話.鋼板被燒紅變形或者被燒穿燒熔，則不足為奇.就是正常生產中.襯料被燒掉后.窯被燒紅或被燒得凸出凹進亦是常見.由于失誤或瀆職把筒體鋼板燒熔燒穿的現象在全國的水泥廠當中也可不止一兩家.所以.要想正常生產.就必須在筒體上砌筑襯料。

　　高鋁磚的三種特性

　　1、耐火度

　　高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料。

　　2、荷重軟化溫度

　　因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高 ，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

　　3、抗渣性

　　高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

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